寶安區數控車床-排刀數控車床-凱恩利機械 ：

數控加工刀具（jù）的幾何角（jiǎo）度特性

       降低加工（gōng）成本直接而有效的方法，莫過於有（yǒu）效（xiào）地應用車削加工數控刀具的不同部分。故此，羅湖區數控車床，要（yào）選出合適的數控刀（dāo）具，除了要選擇合適的（de）刀具材質外（wài），亦必須了（le）解數（shù）控刀具的幾何角度特性。然而（ér），由於切（qiē）削幾何率涉及的範圍很廣，現（xiàn）在主要集中討論前角，後角普通使用的切削角度（dù）的應用以及兩者（zhě）對切削時作出的影響。

數控刀具的前角

一般而（ér）言（yán），前角對切削力，切屑（xiè）排出（chū），刀具耐（nài）用（yòng）度影響都很大（dà）。

    數控刀具的前角的影響（xiǎng）

1)正前角大，切削刃鋒利;

2)前（qián）角每增加1度，切削功率則減少1%;

3)正前角過大（dà），刀刃強度下降;負前角過大，切削力則增加。

       數控刀具（jù）的（de）大負前角用於

1)切削硬材料;

2)需切（qiē）削刃強度（dù）大，以適應斷續切削，以及切削含（hán）黑皮表麵層的加（jiā）工條（tiáo）件。

大正前角用於

1)切削軟質材料;

2)易切削材料;

3)被加工材料及機床剛（gāng）性差（chà）時（shí）。

使用數控刀具的前角切削的好處

1)由於使用前角能減少（shǎo）切削時所遇到的（de）阻力，故能提高切削效率;

2)可減低（dī）切削時所產生的溫度及振動，提高切削（xuē）精度（dù）;

3)減少刀具損耗，cnc數控車床，使刀具壽命得以延長;

4)在選擇（zé）正確的刀具（jù）材質以及（jí）切入角度時，使用前角可（kě）減低刀具的磨損以及加強刀刃的可靠性。

斜身數控車床（chuáng）的工作（zuò）原理

     斜身數（shù）控車床（chuáng）的作業原理是圓周運動轉換直（zhí）線運動，由主電動機出力（lì），帶動飛輪，經離合器（qì）帶動齒輪、曲軸（或偏疼齒輪）、連杆等（děng）作業，來達到滑塊的直（zhí）線運動，從主（zhǔ）電動機到連杆的運（yùn）動為圓周運動（dòng）。

    圓周運動（dòng）和直線運動的轉接點，其（qí）規劃上大致有兩種組織，一種為球型，52型數控車床，一種為銷型（圓柱（zhù）型），經由這個組織將（jiāng）圓（yuán）周運動轉換成滑塊的直線運動。衝床對（duì）資料施以壓力，使（shǐ）其塑性變（biàn）形，而得到所要求的形狀（zhuàng）與精度，因而有必要合作一組模具（分上模（mó）與下模），將資料置於其間，由機（jī）器（qì）施加壓力，使（shǐ）其變形，加工時施加於資（zī）料之力所形成之反作（zuò）用力，由衝床機（jī）械本體所吸收。

CNC加工中（zhōng）出現這些問題，你怎麽處理？

一、工件過切：

   原因：

   1、彈刀，刀具強度不夠太長或太小（xiǎo），導致刀具彈刀。

   2、操作員操作不當。

   3、切削餘（yú）量不均勻。（如：曲麵側麵留0.5，排刀數控車床，底麵留（liú）0.15）

   4、切削參數（shù）不當（如（rú）：公差太大的、SF設置太快等）。

   改善：

   1、用刀原則：能大不小、能短不長。

   2、添加清角程序，餘量（liàng）盡量留均勻（yún），（側（cè）麵與底麵餘量留一致）。

   3、合理調（diào）整切削參數，餘量大拐角處修圓。

   4、利用機（jī）床SF功能，操作員微調速度使機床切削達到更佳效果。

   二、分中問題（tí）：

   原因：

   1、操作員手動操作時不準確。

   2、模（mó）具周（zhōu）邊有毛刺。

   3、分中棒有磁。

   4、模具四邊不垂直。

   改善：

   1、手動操作（zuò）要反複進行仔細（xì）檢查，分中盡量在同一點同一高度（dù）。

   2、模具周邊（biān）用油石或銼刀去毛刺在用碎（suì）布擦幹淨，後用手確認。

   3、對模具分中前將分中棒先退磁，（可用陶瓷分（fèn）中棒或其它）。

   4、校表檢查模具四邊是否垂直，（垂直度誤差大需與鉗工（gōng）檢（jiǎn）討方案）。

   三、對刀問題：

   原因：

   1、操作員手動操作時不準（zhǔn）確。

   2、刀具裝夾有誤。

   3、飛（fēi）刀上刀片有誤（飛（fēi）刀本身有一定的誤差）。

   4、R刀與平底刀（dāo）及（jí）飛刀之間有誤差。

   改善：

   1、手動操作要反複進行仔細檢（jiǎn）查，對刀盡量在同一點。

   2、刀具裝夾時用風槍吹幹淨或碎布擦幹淨。

   3、飛刀上刀片要測刀杆、光底麵時可用一個刀片。

   4、單獨出一條對刀程序（xù）、可避免R刀平刀（dāo）飛刀（dāo）之間（jiān）的（de）誤差。